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硅酮结构密封胶常见问题分析

硅酮结构密封胶常见问题分析

  上期“白云在线”我们介绍了硅酮结构密封的设计计算,通过良好的设计保证硅酮结构胶的性能得到良好的发挥以保证幕墙的安全。本期我们将向各位介绍硅酮结构密封胶施工过程中常见问题的分析!
  1.硅酮结构密封胶与型材(副框)、玻璃不粘接
结构胶与型材、玻璃不粘接或粘接不良,“白云在线”归纳有以下几个原因:
  ①施工不规范,例如施工前未做粘接性测试,未按要求清洗基材,清洗过的玻璃没有马上合片等。解决方法:确保基材清洗干净,按规范要求进行施工;
  ②施工过程中,清洗或者涂底涂液方法不符合施工工艺。解决方法:按照“二次抹布法”清洗,1小时内进行下一步施工;涂底涂液要薄且均匀,半小时内进行下一步施工,具体操作工艺可参考“白云在线”《建筑硅酮结构胶涂底涂液工艺》;
  ③基材材质问题,例如不同批次基材存在差异等。解决方法:严格使用与粘接性试验一致的材料。在生产过程中,不同批次的材料都需要随机进行现场粘接性试验;
  ④双组份结构胶注胶过程中有混合不匀的现象。解决方法:注胶前通过蝴蝶试验确认A、B组分混合均匀;
  ⑤双组份结构胶B组分添加量过多或过少超出厂家允许比例范围。解决方法:注胶前通过拉断时间测试确认A、B组份胶比例在厂家指定比例范围之内;
  ⑥环境温度低,导致初始粘结速度慢,或者养护时间短,割胶检测时表现不粘接。解决方法:提高使用和养护环境温度(尤其是单组份)。
 
 
粘接不良与粘接良好对比
 
 
底涂不均匀导致粘接不良
 
2.硅酮结构密封胶固化慢
  硅酮结构胶固化慢,根据“白云在线”专家组多年技术服务经验,大多数是以下三类原因:
  ①环境温湿度低造成的固化速度慢。解决方法:提高使用环境和养护环境温度,如采用密闭空间设置暖房、空调升温等方法使养护环境温度保持在10-40℃,湿度保持在50~90%;
  ②非环境温湿度低造成的固化速度慢。解决方法:通过拉断时间确认A、B组分的比例是否正常,在生产厂家允许调节比例范围内可适当增大B组分的比例以加快固化速度。
  ③硅酮结构胶已过期或本身质量问题。解决方法:查看胶的生产批号,确认胶是否在保质期内,选用品质、品牌有保障的硅酮结构胶。
 
 
拉断时间测试
 
  硅酮结构密封胶对隐框幕墙的质量和安全应用至关重要。选“好胶”是保证质量和安全的前提,“用好”胶是实现隐框幕墙安全应用的重要过程。下期“白云在线“继续为大家带来硅酮结构胶施工常见问题的分析!